Fluxo de processamento do painel de vidro da parede cortina (subestrutura de adesão de vidro)
(1) Ordem de Processamento de Produção
1. Ao receber a ordem de processamento de produção, ela deverá ser cuidadosamente analisada. Se o pedido estiver correto, deverá ser concluído dentro da data especificada com qualidade e quantidade garantidas.
2. Se houver problemas com o pedido, eles deverão ser imediatamente comunicados ao departamento de produção para tratamento adequado antes que o processamento possa continuar.
3. Estatísticas, cálculo de materiais e correspondência de pedidos de processamento devem ser concluídos.
(2) Requisição de Matéria Prima
1. De acordo com o método estatístico acima, determine as especificações do material necessário e, em seguida, conclua os procedimentos de requisição de material no departamento de materiais.
2. Ao requisitar matérias-primas, certifique-se de que estejam empilhadas de maneira organizada.
3. Os materiais de alumínio e os acabamentos de vidro não devem ser riscados.
(3) Corte de material de alumínio
1. Inspecione o maquinário antes de usar.
2. Ao manusear grandes pedaços de vidro, três pessoas devem trabalhar em uníssono para evitar que o vidro balance violentamente e quebre. Ao usar um guindaste de pórtico, verifique primeiro o status de carregamento da ventosa elétrica de vidro e certifique-se de que o guindaste se mova paralelo ao solo.
3. O erro de corte de materiais de alumínio não deve exceder ± 1 mm.
4. Proteja a superfície decorativa ao cortar materiais de alumínio.
5. Após o corte, empilhe os produtos semi{1}}acabados de maneira organizada para facilitar a recuperação pela equipe de montagem.
(4) Processamento, embalagem e laminação de furos de material de alumínio
1. Antes de utilizar a máquina, verifique se ela está funcionando corretamente; caso contrário, não ligue a máquina.
2. Ao processar furos em materiais de alumínio, certifique-se de que o corte seja suave.
3. Antes de embalar materiais de alumínio, limpe bem a superfície e adicione 80 mm a 100 mm de filme plástico em cada extremidade.
4. Evite extensões excessivas para evitar desperdícios.
5. Antes de laminar materiais de alumínio, verifique se a máquina laminadora está funcionando corretamente. Ligue a energia, a temperatura e o transportador. A laminação só pode começar quando a temperatura atingir aproximadamente 100°C.
6. Após o revestimento plástico, o material de alumínio deve ter superfície lisa e não deve apresentar rachaduras ou fissuras.
(5) Conjunto de estrutura de alumínio
1. Transporte os produtos semi-acabados até a área de montagem, tomando especial cuidado para proteger a superfície decorativa.
2. Ao montar vários produtos de alumínio, certifique-se de quatro pontos principais: as juntas devem ser planas, alinhadas, firmes e seguras.
3. Ao instalar blocos de suporte, as dimensões em ambas as extremidades devem ser consistentes.
(6) Limpeza com tolueno da moldura de alumínio e aplicação de tiras adesivas
1. Ao limpar a moldura de alumínio com tolueno, primeiro limpe a área a ser colada com um pano branco e, em seguida, use o "método de limpeza a seco-úmido": limpe primeiro com tolueno e depois com um pano seco.
2. Ao limpar o vidro com tolueno, o mesmo método de limpeza a seco-úmido deve ser usado. A área de limpeza deve ficar 40 mm para dentro da borda larga da moldura de alumínio para evitar afetar a superfície revestida do vidro.
(7) Conjunto de moldura de vidro e alumínio
1. A moldura de alumínio e o vidro devem estar alinhados nas bordas para garantir a perpendicularidade do vidro à moldura de alumínio.
2. Pressione a moldura de alumínio e o vidro uniformemente.
3. Após a montagem, o erro diagonal da moldura de alumínio não deve exceder ± 1,5 mm.
4. Antes de unir o vidro e a moldura de alumínio, certifique-se de que as tiras-adesivas dupla-face foram completamente removidas.
(8) Injeção e coleta de cola
1. Primeiro, ligue o compressor de ar e verifique todas as válvulas da máquina injetora de cola para garantir o funcionamento adequado.
2. Ao injetar cola, certifique-se de que o adesivo estrutural esteja totalmente aplicado e, após a coleta, certifique-se de que a cola esteja plana, lisa e que a superfície do vidro esteja limpa.
3. Ao substituir o adesivo estrutural, certifique-se de que todo o ar seja removido do recipiente de cola antes de iniciar a pistola de injeção de cola.
4. Antes de sair do trabalho, limpe a pistola de injeção de cola até que não reste mais cola preta e, em seguida, desligue as válvulas e o compressor de ar.
5. Mantenha registros diários de injeção de cola, calibração de painel, testes borboleta e testes de tração.
(9) Cura e Manutenção
1. Antes da cura da superfície da cola, o vidro colado deve ser colocado na área de cura.
2. Determine o tempo de cura com base no estado de cura da amostra. O vidro colado deve estar totalmente curado antes de ser retirado do armazém.
(10) Armazenagem de Produtos Acabados
1. Os produtos acabados devem ser aprovados pelo departamento de inspeção de qualidade antes de serem armazenados no armazém.
2. Eles devem ser empilhados ordenadamente. Após a aplicação do selante, os produtos acabados devem ser empilhados com o vidro inclinado em um ângulo de 10°–20° em relação ao solo. Não devem ser empilhados mais de oito pedaços de vidro.
Processo de aplicação de selante de vidro
Pontos-chave para cada etapa do processo de aplicação do selante de vidro:
(1) Aceitação do Pedido
1. Depois de receber a ordem de processamento da tarefa de produção, ela deve ser totalmente revisada e os materiais componentes necessários (como esquadrias de alumínio e vidro) devem ser claramente identificados.
2. Se for constatado que a moldura de vidro e alumínio não coincide, o departamento de produção deverá ser notificado imediatamente para o devido tratamento.
(2) Requisição de Materiais
1. As esquadrias de alumínio devem ser retiradas do grupo de montagem e o vidro deve ser retirado da área de abertura de vidro ou do grupo de limpeza.
2. Ao manusear materiais, proteja a superfície revestida do vidro e evite afrouxamentos nos cantos da moldura de alumínio. Se algum problema for encontrado, medidas apropriadas deverão ser tomadas.
(3) Tratamento de Superfície
1. Antes de limpar a moldura de vidro e alumínio com tolueno, limpe a área circundante com um pano branco para remover detritos superficiais. Em seguida, use o "método de limpeza a seco-úmido", que envolve limpar primeiro com tolueno e depois com um pano seco.
2. Ao limpar o vidro com tolueno, o método de limpeza a seco-úmido também deve ser usado. A área de limpeza deve ficar 40 mm para dentro da borda larga da moldura de alumínio para evitar afetar a qualidade da superfície revestida do vidro.
(4) Aplicação de adesivo-dupla face
1. Certifique-se de que a fita adesiva esteja firmemente contra a borda interna da moldura de alumínio para evitar lacunas.
2. A fita adesiva aplicada deve ser uniforme para garantir uma boa aderência entre o vidro e a moldura de alumínio.
(5) Conjunto de moldura de vidro e alumínio
1. Alinhe a moldura de alumínio e o vidro em todos os lados para garantir que a borda do vidro esteja perpendicular à moldura de alumínio.
2. O erro diagonal da montagem da moldura de vidro e alumínio não deve exceder 1 mm. Em seguida, remova o papel de ambos os lados do adesivo e pressione a moldura de alumínio e o vidro de maneira uniforme.
(6) Injeção e Acabamento de Cola
1. Antes de injetar cola, registre a temperatura, umidade, tempo, quantidade de cola injetada, especificações e nome do local do dia em um livro de registro válido.
2. Após drenar a água do compressor de ar, ligue o compressor de ar e abra todas as válvulas da máquina injetora de cola para verificar o funcionamento normal.
3. Após verificar se o equipamento está normal, comece a misturar os dois componentes. Vários princípios devem ser seguidos antes de aplicar a cola:
- Teste o arco para observar se a cola de dois{0}}componentes está bem misturada.
- Teste de tração para observar se a cola de dois{0}}componentes atende aos requisitos (em princípio, deve ser misturada na proporção de 1:11 a 1:14).
4. A injeção de cola só pode ser realizada após a implementação dos princípios acima.
5. Durante a injeção, certifique-se de que a cola estrutural esteja cheia. Ao finalizar, a superfície da moldura de vidro e alumínio deve estar plana, lisa e limpa.
6. Ao substituir o adesivo estrutural, desligue as válvulas de pressão dos adesivos preto e branco antes de levantar a máquina dispensadora e remover as latas vazias (para evitar que o adesivo entre no cano da pistola e cause bloqueios).
7. Preste atenção à ordem em que as novas latas de adesivo são substituídas, garantindo que todo o ar seja removido antes de iniciar a distribuição.
8. Após a distribuição ou antes de sair do trabalho, limpe a pistola de distribuição de acordo com dois princípios:
- Desligue o interruptor do tubo de extrusão de adesivo preto para evitar que o adesivo preto entre no tubo de mistura.
- Abra a pistola dispensadora e expulse todo o adesivo misturado até restar apenas o adesivo branco.
9. Após limpar a pistola dispensadora antes de sair, desligue todas as válvulas e o compressor de ar.
10. Para manutenção da máquina dispensadora, certifique-se de que todos os pontos de lubrificação da máquina estejam adequadamente lubrificados.
(7) Cura e empilhamento do produto acabado
1. Depois de aplicar o adesivo, empilhe os produtos acabados com o vidro inclinado em um ângulo de 10°–20° em relação ao solo. Não devem ser empilhados mais de oito pedaços de vidro de cada vez. Coloque-os na área de cura antes que a superfície comece a curar e não os mova até que esteja totalmente curado.
2. Certifique-se de que não há espaços entre as peças de vidro para evitar esmagamento.
(8) Inspeção e armazenamento de produtos acabados
1. Após a inspeção de qualidade, verifique se todos os produtos são processados de acordo com a ordem de processamento e se cada etapa atende aos requisitos de processamento. Caso seja encontrado algum problema de qualidade, o líder da equipe de aplicação do adesivo deverá ser notificado para retrabalho e correção. Se o problema de qualidade for causado por erro humano, a parte responsável assumirá a responsabilidade correspondente.
2. Os produtos acabados devem ser empilhados ordenadamente no armazém.